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摘 要:沖裁彎曲級進模廣泛應(yīng)用于汽車成形零部件的生產(chǎn)。本文介紹了三星汽車構(gòu)件沖壓模具多工位級進模的設(shè)計，分析了該汽車構(gòu)件的沖壓工藝和沖壓工序的組成，對載體和排樣設(shè)計方案做了比較和選擇，分析了產(chǎn)品外形合理的接邊工藝，確定了條料的送進與導(dǎo)料方式及定距結(jié)構(gòu)形式，并對模具的主要部件作了詳細的說明。同時包含了沖裁力的計算，定距方法，沖裁間隙選擇，壓力中心的計算。模具上、下固定板具有高精度和長壽命，可快速更換凹模鑲塊，且重復(fù)裝配精度高，簡化了彎曲工藝。模具結(jié)構(gòu)合理簡單、制造容易、節(jié)省開支。使模具生產(chǎn)成本降低，提高經(jīng)濟效益，對此類零件的級進模設(shè)計設(shè)計有參考價值。 關(guān)鍵詞：沖裁；彎曲、壓筋；多工位級進模；工藝分析；排樣圖
目錄 摘要 ABSTRACT 1.緒論1 1.1課題簡介 .1 1.2選題背景 1 1.3設(shè)計現(xiàn)狀以及發(fā)展趨勢1 1.4設(shè)計任務(wù)、目的和要求 3 1.4.1 任務(wù) .3 1.4.2 目的 3 1.4.3 要求 .3 2.對零件的綜合分析5 2.1工藝分析 .6 2.2排樣方案 7 2.3模具結(jié)構(gòu)形式的確定7 2.4工藝設(shè)計 8 2.4.1毛坯尺寸計算 .8 2.4.2確定搭邊 9 2.4.3確定條料寬度 .9 2.4.4步距的計算 9 2.4.5材料的利用率的計算.10 2.4.6壓力中心的計算 10 2.4.7沖壓力計算 11 A區(qū)沖裁力與卸料力的計算13 B區(qū)沖裁力與卸料力的計算14 E區(qū)沖裁力與卸料力的計算 .14 F區(qū)沖裁力與卸料力的計算 .14 彎曲力的計算.14 C區(qū)彎曲力的計算 14 D區(qū)彎曲力的計算 14 2.4.8壓力機標(biāo)稱壓力的確定 15 2.5凹凸模刃口尺寸計算15 2.5.1刃口尺寸計算原則.15 2.5.2刃口尺寸設(shè)計計算 15 2.6凹凸模結(jié)構(gòu)設(shè)計 .17 2.6.1凹模板尺寸 .17 2.6.2刃口形式 17 2.6.3確定凹模厚度 18 2.6.4墊板尺寸 18 2.6.5模架尺寸 19 2.6.6凸模固定板尺寸 .19 2.6.7卸料板尺寸.19 2.6.8凸模尺寸.19 2.6.9凹模鑲件19 2.6.10級進模中小孔與細小凸模沖裁結(jié)構(gòu)設(shè)計 .19 2.6.11確定模具閉合高度 .20 2.6.12卸料裝置 21 2.6.13鑲件 .22 2.6.14彈簧固定 22 2.6.15凸模固定22 2.6.16始用擋料裝置23 2.7其他零件的設(shè)計 23 2.7.1導(dǎo)正銷的確定23 2.7.2托料板的確定24 2.7.3浮頂塊和頂桿的設(shè)計24 2.7.4卸料螺釘?shù)拇_定.24 2.7.5小導(dǎo)柱、導(dǎo)套的確定25 2.7.6螺釘和銷的確定.25 2.8出件的設(shè)計 25 3.繪制總裝配圖與標(biāo)準(zhǔn)零件圖.27 3.1繪制總裝圖 .27 3.2繪制零件圖 27 4.模具設(shè)計其他知識點.29 4.1沖壓對模具材料的要求 29 4.2 模具材料的選用原則29 4.3沖模常見材料及熱處理要求 .29 4.4模具的裝配 32 4.5沖模裝配工藝要點32 4.6具體裝配 .34 5.結(jié)論35 6致謝37 7.參考文獻39 |
