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摘要:機(jī)床及其它機(jī)械設(shè)備正向高速、高精度、高效率、大型化發(fā)展，對(duì)軸承等關(guān)鍵元件的要求亦隨之提高。液體動(dòng)靜壓技術(shù)是保證軸承具有高精度、高效率、高承載、長(zhǎng)壽命等優(yōu)點(diǎn)的一門較新技術(shù)，已得到日益廣泛的應(yīng)用，并取得了可喜的成績(jī)。 本文論述了M1632外圓磨床液體動(dòng)靜壓軸承改裝設(shè)計(jì)。主要內(nèi)容有：傳統(tǒng)主軸的力學(xué)分析、動(dòng)靜壓軸承的設(shè)計(jì)、供油系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、節(jié)流器的設(shè)計(jì)等。 液體動(dòng)靜壓軸承依靠液壓系統(tǒng)供給壓力油，經(jīng)過(guò)節(jié)流器，進(jìn)入軸承的油腔，當(dāng)機(jī)床主軸處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，壓力油把軸浮在軸承中，保證了軸與軸承處于完全液體摩擦的狀態(tài)。當(dāng)機(jī)床主軸處于工作狀態(tài)時(shí)，利用主軸產(chǎn)生的動(dòng)壓效應(yīng)工作，這樣就結(jié)合了靜壓軸承與動(dòng)壓軸承的優(yōu)點(diǎn)。因而，在各種相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度下，具有較高的承載能力，摩擦系數(shù)非常低，剛度高，回轉(zhuǎn)精度高，精度保持性好，壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。 動(dòng)靜壓主軸軸承系統(tǒng)的設(shè)計(jì),本文選用了360°周向六油腔動(dòng)靜壓軸承，小孔節(jié)流等作為主要設(shè)計(jì)對(duì)象，并對(duì)其原理進(jìn)行闡述。通過(guò)改裝設(shè)計(jì)，在費(fèi)用不高的情況下，增加了機(jī)床的回轉(zhuǎn)精度，提高了機(jī)床的性能。 關(guān)鍵字：液體動(dòng)靜壓軸承；小孔節(jié)流器；供油系統(tǒng)
目錄 摘要 Abstract 第1章 緒論-3 1.1 引言-3 1.1.1 課題的背景及目的-4 1.1.2 研究方法-4 1.1.3 國(guó)內(nèi)外研究狀況-5 1.2 M1632外圓磨床主軸系統(tǒng)動(dòng)靜壓軸承的改裝-5 1.2.1 動(dòng)靜壓軸承原理-5 1.2.2 節(jié)流器的作用-7 1.2.3 節(jié)流器的結(jié)構(gòu)形式-8 第2章 原機(jī)床的介紹與分析-11 2.1 原機(jī)床的特點(diǎn)-11 2.2 原有機(jī)床改造的主要任務(wù)-12 2.3 原有主軸系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)分析-12 2.4 主軸磨削力的計(jì)算-13 2.5 主軸載荷的計(jì)算-14 2.5.1 砂輪的重量（規(guī)格600×140×203）-14 2.5.2 輸送產(chǎn)生的軸向力-14 2.5.3 計(jì)算軸承處的載荷-14 第3章 動(dòng)靜壓軸承有關(guān)參數(shù)和選擇-16 3.1 油腔結(jié)構(gòu)形式的選擇-16 3.2 前軸承襯套結(jié)構(gòu)-16 3.2.1 前軸承襯套的載荷-17 3.2.2 軸承內(nèi)徑D以及軸承的厚度H-17 3.2.3 軸承長(zhǎng)度L-17 3.2.4 軸承初始半徑間隙-17 3.2.5 有關(guān)油腔的設(shè)計(jì)-17 3.2.6 潤(rùn)滑油的選擇-18 3.2.7 軸承油腔有效承載面積-18 3.2.8 節(jié)流比-18 3.2.9 供油壓力-18 3.2.10 油膜剛度-20 3.2.11 軸承流量6-20 3.2.12 節(jié)流小孔的尺寸-21 3.2.13 總功耗N-21 3.3 后軸承襯套結(jié)構(gòu)-23 3.3.1 前軸承襯套的載荷：-23 3.3.2 軸承的內(nèi)徑D及軸承的厚度H-23 3.3.3 軸承的長(zhǎng)度L-23 3.3.4 軸承初始半徑間隙-24 3.3.5 有關(guān)油腔的設(shè)計(jì)-24 3.3.6 潤(rùn)滑油的選擇-24 3.3.7 軸承油腔有效承載面積-25 3.3.8 節(jié)流比-25 3.3.9 供油壓力-25 3.3.10 油膜剛度-26 3.3.11 軸承流量6-26 3.3.12 節(jié)流小孔的尺寸-26 3.3.13 總功耗N-27 3.4 主軸三維示意圖：-29 第4章 供油系統(tǒng)的介紹與設(shè)計(jì)-30 4.1 供油系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則-30 4.2 供油系統(tǒng)的組成-30 4.3 液壓元件的選擇與設(shè)計(jì)-31 4.3.1油泵的選擇-31 4.3.2 濾油器的選擇-32 4.3.3 蓄能器的選擇-32 4.3.4 油箱的選擇-33 4.3.5 油路管道的設(shè)計(jì)-34 4.3.6 壓力繼電器以及壓力表-35 4.3.7 密封-35 第5章 結(jié)論和不足之處-36 5.1 結(jié)論-36 5.2 不足之處與展望-36 參考文獻(xiàn)-36 致謝-37 |
