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摘 要:精密沖壓成形模具被廣泛應(yīng)用在汽車、家電，通訊，IT等行業(yè)。具有成型精度高、生產(chǎn)效率高、質(zhì)量穩(wěn)定等特點(diǎn)，但是其成型工藝和模具結(jié)構(gòu)往往比較復(fù)雜，設(shè)計(jì)和加工都比較困難。本產(chǎn)品的零件具有沖壓特征較多、特征分布集中并且交差，如何合理的確定其沖壓成形工藝，是成型此類零件的關(guān)鍵。同時(shí)，由于零件含有較多的異形特征，從而使模具結(jié)構(gòu)也變得復(fù)雜。 本課題來(lái)源于某汽車有限公司，該產(chǎn)品主要用于汽車管路零件的裝配緊固，因此尺寸要求較嚴(yán)格，對(duì)成型工藝和模具結(jié)構(gòu)都有較高的要求。這次課題的設(shè)計(jì)主要是零件的連續(xù)沖壓模的設(shè)計(jì)，主要考慮連續(xù)沖壓設(shè)計(jì)的步驟。根據(jù)零件的形狀進(jìn)行工藝性分析，確定各個(gè)加工工序，在進(jìn)行工序的合理排序。在工序順序確定后，在進(jìn)行零件排樣圖的設(shè)計(jì)，經(jīng)過(guò)幾個(gè)排樣方案的比較，得出最佳的排樣方案。當(dāng)排樣方案最終確定后，在進(jìn)行模具總體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，包括凸凹模的固定形式，凸凹模的精度，卸料、送料、出料方式的確定，定位方式等的設(shè)計(jì)。后面就進(jìn)行模具的工藝方面的計(jì)算，最后進(jìn)行輔助零件的設(shè)計(jì)。 該課題能綜合應(yīng)用所學(xué)的基本設(shè)計(jì)與制造知識(shí)，尤其對(duì)多工位精密連續(xù)沖壓模具的研發(fā)有比較大的鍛煉。 關(guān)鍵詞：沖壓；級(jí)進(jìn)模；CAD；精密
目錄 摘要 ABSTRACT 第一章 緒論-1 1.1 畢業(yè)設(shè)計(jì)目的、要求與任務(wù)-1 1.2 設(shè)計(jì)任務(wù)-2 第二章 零件的結(jié)構(gòu)及工藝性分析-5 2.1 對(duì)工件沖裁部分進(jìn)行工藝性分析-5 2.2 對(duì)工件彎曲部分進(jìn)行工藝性分析-6 2.3沖壓工藝方案的選擇及最佳工藝分析方案的確定：-7 第三章 模具的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)-9 3.1設(shè)計(jì)沖裁順序及沖裁工序的組合：-9 3.2 毛坯尺寸的計(jì)算-9 3.3 排樣的設(shè)計(jì)計(jì)算-11 3.4 模具的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)-14 第四章 模具的工藝計(jì)算-19 4.1 沖裁力及彎曲力的計(jì)算-19 4.2 壓力機(jī)得選?。?22 4.3模具壓力中心的計(jì)算-23 4.4 凸凹模刃口尺寸計(jì)算-24 4.5彈性元件的選擇與計(jì)算-36 4.6 模具閉合高度的確定-37 第五章 模具主要零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)-39 5.1 模具設(shè)計(jì)原則-39 5.2 模架中各塊板的選取-39 5.3 輔助零件的設(shè)計(jì)-40 5.4 材料熱處理-46 第六章 結(jié)論與展望-49 6.1結(jié)論-49 參考文獻(xiàn)-50 致 謝-51 |
