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摘要:課題研究的內(nèi)容清梳聯(lián)合機是紡織企業(yè)現(xiàn)代化的重要標志和發(fā)展方向。清梳合機實現(xiàn)了開清棉和梳棉兩個工序的連續(xù)化和生產(chǎn)自動化，它不僅降低了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了用人、用棉和用地，也是解決化纖粘卷、提高質(zhì)量的有效手段。該系統(tǒng)操作方便，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，維修簡單，還可改善生產(chǎn)環(huán)境，是當(dāng)代棉紡技術(shù)的重大發(fā)展；已被國際上公認是一項工藝先進、合理、經(jīng)濟效益高的成熟技術(shù)；是生產(chǎn)高質(zhì)量棉紗的必要條件；是棉紡企業(yè)技術(shù)進步和現(xiàn)代化的重要標志和發(fā)展方向。清梳聯(lián)合機是紡織工業(yè)機電一體化程度高的技術(shù)系統(tǒng)，是要求高可靠性運行的生產(chǎn)系統(tǒng)。清梳聯(lián)合機的連續(xù)供棉，管道的氣壓控制，吸落棉的順序聯(lián)動以及比例跟蹤、變頻調(diào)速、PLC控制、梳棉自調(diào)勻整等均顯示出該系統(tǒng)的機電一體化程度高。該系統(tǒng)又依靠微電子、計算機等高新技術(shù)來實行運轉(zhuǎn)質(zhì)量的在線監(jiān)控，如開清棉打手速度、塵棒隔距等主要運轉(zhuǎn)參數(shù)，發(fā)生故障的部位及原因均可在計算機屏幕上顯示。采用靈敏可靠的檢測手段和微機控制，來保證整個流程的連續(xù)喂棉。根據(jù)課題的基本情況，查閱相關(guān)資料，了解清梳聯(lián)合機的工藝流程，從而確定研究思路和研究方法,確定清梳聯(lián)合機的控制對象，分析、確定控制系統(tǒng)的總體方案。設(shè)計控制系統(tǒng)的硬件系統(tǒng)和軟件程序，繪制相應(yīng)圖紙
關(guān)鍵詞：清梳聯(lián); PLC; 控制系統(tǒng)；變頻器
目錄 摘要 Abstract 第1章 緒論-1 1.1清梳聯(lián)的作用與意義-1 1.2清梳聯(lián)的技術(shù)發(fā)展-1 1.3國產(chǎn)清梳聯(lián)的經(jīng)濟效果-2 1.4清梳聯(lián)技術(shù)的發(fā)展趨勢-3 1.4.1短流程-3 1.4.2寬幅化-3 1.4.3全流程棉流輸送均勻穩(wěn)定的控制系統(tǒng)-4 1.4.4異性纖維雜物自動檢測清除系統(tǒng)-4 1.4.5高產(chǎn)梳棉機-4 1.5課題來源及選題依據(jù)-5 第2章方案選擇-7 2.1控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及原理-7 2.2方案選擇-7 2.3串口通信指令通信-9 2.4 plc與觸摸屏通信方式-10 2.5控制系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)-11 2.6控制系統(tǒng)實現(xiàn)功能-11 第3章plc控制系統(tǒng)設(shè)計-13 3. 1概述-13 3.2問題提出-13 3.3 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計的基本步驟-13 3.4 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計的注意事項-21 3.5清梳聯(lián)合試驗機的工藝流程圖-22 第4章 MCGS組態(tài)軟件系統(tǒng)-27 4.1 MCGS組態(tài)軟件系統(tǒng)概述-27 4.2 MCGS組態(tài)軟件的系統(tǒng)構(gòu)成-27 4.3 MCGS工程的五大部分-28 4.4MCGS組態(tài)軟件的工作方式-30 4.5本設(shè)計MCGS組態(tài)軟件-31 4.5.1開機畫面-31 4.5.2主界面-33 4.5.3操作畫面-33 4.5.4動畫畫面-35 4.5.5參數(shù)畫面-38 第5章 結(jié)論與展望-39 5.1結(jié)論-39 5.2不足之處及未來展望-39 參考文獻-41 致 謝-43 |
