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摘要:許多材料加工成超微狀態(tài),會得到許多非微顆粒產品無法得到的特殊功能,也正因為這些特殊功能,超微產品已廣泛的用于化學工業(yè)、醫(yī)藥、涂料、農藥、染料、電子等行業(yè)中。所以對各種超微粉碎的方法的研究有著重要的意義。本文主要部分是關于對撞式氣流超微粉碎機方面的內容。介紹了粉碎的基本概念和原理,由粉碎原理引出了粉碎設備,針對不同的粉碎原理,對粉碎這類設備進行了分類介紹。 重點研究了對撞式氣流超微粉碎的原理,和對撞式氣流超微粉碎機的特點優(yōu)勢。并根據氣流粉碎的原理,對整個氣流粉碎過程進行了分析,和整個對撞式氣流超微粉碎機行了設計。其中包含了對氣流粉碎機設計題目的分析,氣流對撞粉碎機的設計思想,粉碎機的各組成部分的設計。分析了不同組成部分設計要點。談到了超音速氣流的產生,也對氣流粉碎機關鍵部件噴管進行了設計計算,論及到顆粒分級原理,結合本設計機特點完成了分級器的設計。對于其他組成部分同樣根據各部分的設計要點進行設計。 文章也包含了本設計的對撞式氣流超微粉碎機的安裝,操作,日常維護及故簡易障排除方面的要求。 關鍵詞:氣流粉碎,超微粉碎,噴管,分級,粉碎機,對撞
目錄 摘要 Abstract 第一章 緒論1 第二章 粉碎理論3 2.1 粉碎的基本原理3 2.2物料粉碎的力學特性及粉碎形式4 第三章 粉碎機的類型與特點5 3.1 高速機械沖擊式微粉碎5 3.2 輥壓式磨機6 3.3 介質運動式磨機7 3.4 氣流粉碎機8 第四章 氣流粉碎原理和機型9 4.1 氣流粉碎的簡單原理9 4.2 氣流粉碎類型與特點9 4.2.1 扁平式氣流粉碎機9 4.2.2 循環(huán)式氣流粉碎機 10 4.2.3 靶式氣流磨 11 4.2.4 對噴式氣流粉碎機12 4.2.5 流化床對噴式氣流磨12 第五章 超微氣流粉碎技術的特點13 5.1氣流粉碎的主要優(yōu)點13 5.2氣流粉碎的主要缺點14 第六章 對噴式氣流粉碎機的設計15 6.1 氣流粉碎形式的研究15 6.2 對噴式氣流粉碎理論15 6.3設計思想與分析16 6.4 噴管設計19 6.4.1 各種狀態(tài)參數(shù)的計算19 6.4.2 氣體流量計算20 6.4.3 臨界速度計算21 6.4.4 噴管尺寸的確定21 6.5 噴管附屬件設計23 6.6 粉碎室設計25 6.7 對撞調節(jié)件設計26 6.8 分級器設計27 6.8.1 分級理論及分級設備27 6.8.2分級結構與工作原理28 6.8.3 電動機的選擇29 6.8.4聯(lián)軸器的選擇31 6.8.5初估傳動軸軸徑及軸的校核33 6.8.6 軸承的選擇及校核35 6.8.7 鍵的選擇及校核37 第七章 機架設計38 第八章 關于整機39 8.1 操作要求39 8.1.1 開機操作要求39 8.1.2 關機操作要求39 8.2 日常檢查及維護40 8.3 常見故障分析和排除40 第九章 結論與展望42 第十章 參考文獻43 第十一章 致謝44 |