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摘要:隨著社會(huì)的發(fā)展,注射模具越來(lái)越廣泛地被運(yùn)用到塑料制造業(yè)的生產(chǎn)中,所以研究注塑模具的設(shè)計(jì)過(guò)程對(duì)提高塑料產(chǎn)品的質(zhì)量有很大意義。 本課題以遙控器上蓋外殼為例,進(jìn)行注塑模的設(shè)計(jì)。根據(jù)塑件的成型工藝分析、生產(chǎn)規(guī)模等要素,選定注塑機(jī)型號(hào),并在完成注射塑件的結(jié)構(gòu)分析后,確定注射模具的結(jié)構(gòu)。然后運(yùn)用PRO/E軟件和模流分析軟件MoldFlow對(duì)遙控器上蓋進(jìn)行模型重構(gòu)和整套模具的設(shè)計(jì),以及相關(guān)的模流分析。 本課題對(duì)遙控器上蓋注塑模具的研究主要有: 運(yùn)用PRO/E軟件對(duì)遙控器上蓋塑件進(jìn)行三維模型的建立,分析設(shè)計(jì)出模具的分型面的位置以及布置方式。根據(jù)塑件特性,選定標(biāo)準(zhǔn)模架的框架,并運(yùn)用PRO/E軟件進(jìn)行注射模具的澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、頂出機(jī)構(gòu)系統(tǒng)以及側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)系統(tǒng)等模具機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)。最后運(yùn)用MoldFlow軟件對(duì)遙控器上蓋模型進(jìn)行充填分析、冷卻分析、翹曲分析,并進(jìn)行模具結(jié)構(gòu)的優(yōu)化,選取最優(yōu)設(shè)計(jì)結(jié)果。在進(jìn)行相關(guān)的分析、計(jì)算后,設(shè)計(jì)完成整個(gè)遙控器上蓋塑件模具。
關(guān)鍵詞 注塑模設(shè)計(jì);遙控器上蓋;PRO/E;MoldFlow
目錄 摘要 Abstract 1 緒論-1 1.1 注塑模具的地位及其發(fā)展趨勢(shì)-1 1.2 本課題的研究?jī)?nèi)容-1 2 遙控器塑件注塑成型的工藝性分析-3 2.1 基于PRO/E的遙控器上蓋塑件注塑成型分析-3 2.2 塑件材料的選擇-4 2.2.1塑料的介紹-4 2.2.2 材料的選擇-4 2.3 塑件材料的注塑成型過(guò)程-5 3 遙控器上蓋注塑模具的結(jié)構(gòu)形式-6 3.1 分型面位置的選擇-6 3.2 型腔數(shù)量及布置方式的確定-7 4 注射機(jī)型號(hào)的選擇和校核-8 4.1 遙控器上蓋注塑模具的注塑量的確定-8 4.2 注射機(jī)的選擇-8 4.3 注射機(jī)的相關(guān)參數(shù)的校核-9 4.3.1 注射壓力校核-9 4.3.2 鎖模力校核-9 5 注塑模具的成型零件設(shè)計(jì)及模架的確定-11 5.1 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)-11 5.2成型零件鋼材的選用-11 5.3 成型零件工作尺寸的計(jì)算-11 5.3.1 凹模徑向尺寸的計(jì)算-12 5.3.2 凹模深度尺寸的計(jì)算-12 5.3.3 凸模徑向尺寸的計(jì)算-13 5.3.4 凸模高度尺寸的計(jì)算-13 5.4 模具型腔壁厚的計(jì)算-13 5.5 模架結(jié)構(gòu)的選擇-14 5.6 模架各尺寸組合的確定-15 5.6.1各模板尺寸的確定-15 5.7模架各尺寸的校核-16 6 澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)及模具排氣方法-17 6.1 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則-17 6.2流道的設(shè)計(jì)-17 6.3 澆口的設(shè)計(jì)-18 6.4 校核主流道的剪切速率-19 6.5 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和計(jì)算-20 6.5.1 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則-20 6.5.2冷卻系統(tǒng)的簡(jiǎn)單計(jì)算-20 6.6 模具排氣的解決方法-22 7 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、脫模機(jī)構(gòu)及側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)-23 7.1 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)-23 7.2 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)-24 7.2.1推出方式的確定-24 7.2.2脫模力的計(jì)算-24 7.2.3 推桿直徑的計(jì)算和校核-25 7.3 側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)-25 7.3.1 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的分類-26 7.3.2 抽芯力與抽芯距的計(jì)算-26 7.3.3 斜導(dǎo)柱的設(shè)計(jì)-26 7.3.4 滑塊的設(shè)計(jì)-27 7.3.5鎖緊塊的設(shè)計(jì)-28 8 基于MoldFlow的遙控器上蓋模流分析-29 8.1 MoldFlow軟件簡(jiǎn)介-29 8.2 塑件網(wǎng)格的劃分及修改-29 8.3 遙控器上蓋塑件的注塑填充分析-30 8.4 塑件的冷卻翹曲分析-32 9 模具總裝及模具動(dòng)作過(guò)程-35 9.1 模具總裝-35 9.2 模具動(dòng)作過(guò)程-36 結(jié)論-37 致謝-38 參考文獻(xiàn)-39 |