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摘要:本論文是設(shè)計一種用于帶式輸送機的液壓自動張緊及檢測裝置。首先,通過查閱資料,分析了現(xiàn)有的張緊裝置的優(yōu)缺點,并在此基礎(chǔ)上設(shè)計了裝置的總體布局。其次,通過對工況要求的分析,選擇液壓張緊的方式,并查閱資料設(shè)計了該裝置的液壓系統(tǒng),主要部件液壓缸以及對部分輔助液壓元件進行了計算和選擇。最后,通過與指導(dǎo)老師交流和查閱資料選擇了用單片機控制的液壓檢測裝置對皮帶進行自動張緊。采用單片機具有反應(yīng)快,實時監(jiān)控等優(yōu)點,達(dá)到生產(chǎn)使用的要求。該裝置可作為大型帶式輸送機的張緊裝置,例如煤礦上的帶式輸送機等。
關(guān)鍵詞 帶式輸送機;液壓系統(tǒng);液壓缸;單片機;絞車
目錄 摘要 Abstract 1 緒論-1 1.1帶式輸送機簡述-1 1.2帶式輸送機的工作原理-1 1.3帶式輸送機的構(gòu)成及特點-1 1.3.1 帶式輸送機的構(gòu)成-1 1.3.2帶式輸送機的特點-2 1.4 帶式輸送機張緊裝置的作用和類型-3 1.5現(xiàn)有帶式輸送機張緊裝置的原理及特點-3 1.5.1重錘式張緊裝置-3 1.5.2螺旋式張緊裝置-4 1.5.3鋼繩絞車式張緊裝置-4 1.5.4電控自動張緊裝置-4 1.6帶式輸送機液壓張緊裝置-5 1.7液壓式自動張緊裝置的設(shè)計-7 2 皮帶運輸機液壓自動張緊裝置的總體結(jié)構(gòu)-8 2.1總體結(jié)構(gòu)各部件的確定-8 2.1.1執(zhí)行部件的選擇-8 2.1.2控制部件的選擇-8 2.1.3動力及其它部件的選擇-8 2.2系統(tǒng)結(jié)構(gòu)布置簡圖繪制-8 2.2.1張緊裝置總體組成及其作用-9 2.2.2系統(tǒng)結(jié)構(gòu)布置簡圖-9 3 張緊裝置的液壓系統(tǒng)設(shè)計-10 3.1設(shè)計參數(shù)和拉緊裝置應(yīng)該滿足要求分析-10 3.1.1設(shè)計參數(shù)-10 3.1.2設(shè)計要求分析-10 3.2工況分析并確定液壓缸參數(shù)-11 3.1.1負(fù)載分析初步確定各工況的負(fù)載和速度-11 3.1.2初步確定液壓缸參數(shù)-11 3.3液壓缸的設(shè)計-12 3.3.1液壓缸的類型確定-12 3.3.2液壓缸的安裝形式-13 3.3.3液壓缸重要技術(shù)性能參數(shù)的計算-14 3.3.4缸筒的設(shè)計與計算-14 3.4活塞桿的設(shè)計與計算-17 3.4.1活塞桿尺寸的確定-17 3.4.2活塞桿的形式和材料及技術(shù)要求-17 3.4.3活塞桿的強度計算-18 3.4.4活塞桿的結(jié)構(gòu)設(shè)計-18 3.5活塞的設(shè)計與計算-19 3.5.1活塞的結(jié)構(gòu)形式-19 3.5.2活塞的材料及技術(shù)要求-19 3.5.3活塞的尺寸的確定-20 3.6導(dǎo)向套的設(shè)計與計算-20 3.7端蓋和缸底的設(shè)計與計算-21 3.7.1端蓋的設(shè)計-21 3.7.2端蓋的材料和技術(shù)要求-22 3.8其他零件的設(shè)計與計算-22 3.8.1油口的設(shè)計與計算-22 3.8.2擋圈的設(shè)計選擇-23 3.8.3軸套的設(shè)計與計算-24 3.9液壓缸的密封防塵導(dǎo)向的選擇-24 3.9.1端蓋和活塞桿的密封防塵-24 3.9.2端蓋和缸筒的密封-25 3.9.3活塞和活塞桿的密封-26 3.9.4活塞和缸筒的密封-26 3.10液壓回路的分析及選擇-26 3.10.1液壓回路的選擇-26 3.10.2液壓回路的組合及其動作原理-28 3.11液壓元件的選擇-29 3.11.1液壓泵的計算與選擇-29 3.11.2驅(qū)動電機的計算和選擇-30 3.11.3液壓元件型號-30 3.11.4油管的計算和選擇-30 3.11.5蓄能器,油箱的選擇-31 4 外設(shè)的選用-33 4.1絞車的選型-33 4.2滑輪的設(shè)計與選用-33 5 張緊裝置的控制系統(tǒng)設(shè)計-35 5.1控制功能分析-35 5.2硬件的選擇-36 5.2.1單片機的選擇-36 5.2.2壓力傳感器的選擇-37 5.2.3模數(shù)轉(zhuǎn)換器的選擇-38 5.2.4變頻器的選擇-39 5.3程序流程圖的設(shè)計-42 5.3.1單片機2控制變頻器程序流程圖-42 5.3.2單片機1的程序流程圖-43 5.4電路圖的繪制-44 結(jié)論-46 致謝-47 參考文獻-48 |