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摘要:本次的畢業(yè)設(shè)計(jì)是垃圾鏟把手的注塑模的設(shè)計(jì)，該模具有重量輕、耐腐蝕老化、使用壽命長(zhǎng)，制作方便、價(jià)格低廉等特點(diǎn)，可用于家庭。 本課題采用UG軟件和EMX垃圾鏟把手制品及模具進(jìn)行了三維造型和模架選取，采用UG的數(shù)值模擬技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)計(jì)算相結(jié)合的方法優(yōu)化設(shè)計(jì)。該設(shè)計(jì)通過(guò)對(duì)多種相似塑件的模具結(jié)構(gòu)參考，設(shè)計(jì)的是ABS塑件（把手），采用的是一模兩腔注射。該產(chǎn)品采用側(cè)澆口注射和組合是式型腔設(shè)置。依據(jù)產(chǎn)品的數(shù)量和塑料的工藝性能確定了以單分型面注塑模的方式進(jìn)行設(shè)計(jì)。推出形式為四桿推出機(jī)構(gòu)完成塑件的推出。由于塑件的工藝性能要求注塑模中有冷卻系統(tǒng)，因此在模具設(shè)計(jì)中也進(jìn)行了設(shè)計(jì)。本次的設(shè)計(jì)中參考了大量的文獻(xiàn)，還在互聯(lián)網(wǎng)上查找資料，設(shè)計(jì)過(guò)程比較完整
關(guān)鍵詞 UG軟件；垃圾鏟把手；數(shù)值模擬技術(shù)
目錄 摘要 Abstract 1緒論-1 1.1注塑模具基本概念-1 1.2注塑成型模具的地位及發(fā)展趨勢(shì)-1 1.3注塑成型原理-2 1.4注塑模結(jié)構(gòu)組成及分類-3 2塑件的工藝分析-4 2.1塑件成型工藝分析-4 2.2塑件原料的成型工藝特性和工藝參數(shù)-5 2.2.1ABS的注塑工藝條件-6 2.2.2零件結(jié)構(gòu)分析-9 3注射設(shè)備的選擇-10 3.1估算塑件體積-10 3.2注塑機(jī)的選擇-10 3.2.1最大注塑量的校核-11 4分型面的選擇-12 4.1分型面的形式-12 4.2分型面的設(shè)計(jì)原則-12 5型腔、型芯尺寸的計(jì)算-14 6澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)與排氣設(shè)計(jì)-18 6.1主流道的設(shè)計(jì)-18 6.2分流道的設(shè)計(jì)-19 6.3分流道的斷面-19 6.4澆口設(shè)計(jì)-20 6.5冷料穴和拉料桿的設(shè)計(jì)-22 6.6排氣槽的設(shè)計(jì)-22 7機(jī)構(gòu)零部件設(shè)計(jì)-23 7.1注射模的標(biāo)準(zhǔn)模架-23 7.2支承零部件設(shè)計(jì)-23 7.2.1固定板、支承板-23 7.2.2支承件-24 7.2.3動(dòng)定模座板-24 8合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)-26 8.1導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用-26 8.2導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)-26 9推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)-28 9.1推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)要求-28 9.2推桿推出機(jī)構(gòu)-28 9.3推桿的形狀-28 9.4推桿的固定和配合-29 9.5推桿位置的選擇-29 9.6脫模阻力計(jì)算-30 9.7鎖模力校核-31 9.8模具與注塑機(jī)安裝部分相關(guān)尺寸校核-31 10溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)-33 10.1模具溫度及其調(diào)節(jié)的重要性-33 10.2模具溫度與塑料成型溫度的關(guān)系-33 10.3冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)-33 10.3.1常見(jiàn)冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式-33 10.3.2冷卻水路的布置-33 11模具的裝配-36 11.1模具的裝配順序-36 11.2開(kāi)模過(guò)程分析-36 結(jié)論-36 致謝-36 參考文獻(xiàn)-36 |
