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摘要:本次設(shè)計(jì)是已注塑模具設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)運(yùn)用所學(xué)的模具，材料等機(jī)械制造相關(guān)的知識(shí)來設(shè)計(jì)斜三通注塑模。這次設(shè)計(jì)的內(nèi)容包括零件結(jié)構(gòu)的分析，材料的選擇，注射機(jī)的選定，型腔的相關(guān)設(shè)計(jì)，澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和一些相關(guān)零部件的計(jì)算。 通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)所給的斜三通零件的結(jié)構(gòu)分析和相關(guān)尺寸的了解，最終確定了斜三通注塑零件的選用材料，以及注射機(jī)的選用，確定了側(cè)向分型和抽芯機(jī)構(gòu)，最終完成了整個(gè)斜三通注塑模具的的設(shè)計(jì)并且對(duì)一些重要的零部件進(jìn)行了校核。為了能夠更好的表達(dá)出所設(shè)計(jì)的斜三通模具的結(jié)構(gòu)，此次還用了CAD繪制了一整套斜三通注塑模具圖紙。這次畢業(yè)設(shè)計(jì)通過對(duì)所學(xué)知識(shí)的運(yùn)用，完成了對(duì)斜三通注塑模具的設(shè)計(jì)。
關(guān)鍵詞 模具；斜三通；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
目錄 摘要 Abstract 1 緒論-1 1.1 設(shè)計(jì)的目的和意義-1 1.2 模具的地位及發(fā)展現(xiàn)狀-1 1.3研究?jī)?nèi)容-2 2 塑件材料分析-3 2.1塑件設(shè)計(jì)要求-3 2.2確定制品批量-3 2.3塑件材料的選擇-3 2.4 成型機(jī)器的確定-4 2.6 塑件體積和質(zhì)量的計(jì)算-5 3 注射機(jī)的選擇及成型方案的確定-6 3.1 注射機(jī)的選擇-6 3.2 確定成型方案-6 3.2.1成型機(jī)器選擇-6 3.2.2注射成型優(yōu)缺點(diǎn)-6 3.2.3成型的原理-6 3.2.4成型過程-6 3.2.5注射量校核-7 3.2.6最大注射壓力的校核-8 4 型腔數(shù)以及分型面的選擇-9 4.1 型腔數(shù)目選擇-9 4.2 分型面的選擇-9 4.2.1分型面的主要選取原則-9 4.3 確定型腔的排列方式-10 4.4 標(biāo)準(zhǔn)模架的選用-11 4.5鎖模力的校核-12 5成型部件設(shè)計(jì)計(jì)算-13 5.1 凸、凹模的設(shè)計(jì)-13 5.2 成型部件工作尺寸的計(jì)算-14 6 澆注系統(tǒng)與排氣和冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)-16 6.1主流道設(shè)計(jì)-16 6.2分流道的設(shè)計(jì)-17 6.3定位圈的設(shè)計(jì)-17 6.4主流道襯套和定位圈的配合-17 6.5 澆口的設(shè)計(jì)-17 6.6 平衡進(jìn)料-17 6.7冷料穴設(shè)計(jì)-18 6.8排氣與冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)-18 6.8.1冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)的原則-19 6.8.2 冷卻水路的計(jì)算-19 6.8.3 排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)-20 7 推出與抽芯機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)-21 7.1 推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)-21 7.2推桿推出機(jī)構(gòu)-21 7.3 抽芯機(jī)構(gòu)的選擇-22 7.4 抽芯距的計(jì)算-22 7.5斜導(dǎo)柱抽芯的設(shè)計(jì)-22 7.6滑塊的設(shè)計(jì)-23 7.7楔緊塊的設(shè)計(jì)-24 7.8導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)-24 結(jié)論-26 致謝-27 參考文獻(xiàn)-28 |
